过滤器中常用的过滤介质及其主要性能如下：
一、常用过滤介质
织物介质
类型：棉、毛、丝、麻等天然纤维及合成纤维制成的织物，以及由玻璃丝、金属丝等织成的网。
主要性能：能截留颗粒的最小直径为5~65μm，价格便宜，清洗和更换方便，在工业上应用最广泛。
堆积介质
类型：由各种固体颗粒（细砂、木炭、硅藻土、石棉、珍珠岩粉、纤维素等）或非编织纤维等堆积而成。
主要性能：多用于深床过滤中，能处理固体含量很少的悬浮液，如城市给水和待净化的糖液等。
多孔固体介质
类型：是具有很多微细孔道的固体材料，如多孔陶瓷、多孔塑料、多孔金属（制成的管或板）及素瓷、烧结金属或玻璃等。
主要性能：能拦截1~3μm的微细颗粒，常用于处理含有少量微小颗粒的悬浮液。
过滤膜
类型：由纤维素和其他聚合物构成，包括微孔滤膜和超滤膜。
主要性能：微孔滤膜适用于滤去0.11μm的颗粒，超滤膜适用于滤去0.010.1μm的颗粒，广泛应用于医药、食品和生物化学等工业。
固体纸板
类型：如脱色木质纸板、合成纤维板等。
主要性能：多用于半精滤及精滤。
金属滤芯
类型：由金属粉末烧结而成，如钛棒滤芯。
主要性能：耐腐蚀、耐高温、机械强度高，适用于高温、高压和腐蚀性强的环境。
二、主要性能
捕集能力：能截留的最小颗粒尺寸，取决于介质本身的孔隙大小及分布情况。
渗透率：反映了过滤介质对滤液流动的阻力，影响过滤机的生产强度和过滤推动力（压强差）。渗透率与介质本身的孔隙率有关。
卸渣和清洗再生性能：过滤结束后能利用滤饼自身重力或压缩空气吹除、机械刮除等措施把滤饼从介质表面除净的能力。再生性能主要取决于过滤介质的构成材料和纺织、加工方法（制造工艺）。
化学稳定性能：要求所选用的过滤介质结构材料能在被处理的物料中具有良好的化学稳定性，耐化学腐蚀、耐温度变化、耐微生物作用。
物理、机械性能：包括吸湿性、耐磨性、机械强度、伸延率等，均影响介质的过滤性能及使用寿命。不同类型结构的过滤机对介质物理、机械性能要求也有差异。
综上所述，选择过滤介质时，需综合考虑悬浮液中固体颗粒的含量、颗粒大小的分布范围、过滤介质对滤液澄清程度的影响和过滤速率，以及过滤设备的选型、滤液的腐蚀性和过滤操作的温度、压力等因素。
