金属纤维烧结毡出现收缩的现象有那些？
发布时间：2024-06-22 来源：利菲尔特
金属纤维烧结毡出现收缩的现象主要与烧结工艺和温度控制密切相关。以下是关于金属纤维烧结毡收缩现象的详细解释：
烧结温度的影响：烧结温度是金属纤维烧结毡工艺中的重要参数。随着烧结温度的升高，金属原子沿着纤维长度方向扩散至烧结毡处，导致纤维直径收缩。
例如，当烧结温度为1250℃时，与1200℃相比，烧结毡附近的纤维直径有所收缩，这反映了烧结毡处形成的新晶界通过晶界扩散同时向上下两根纤维推进。
当烧结温度继续升高至1300℃时，烧结毡附近的纤维有明显的融合，此时烧结毡处纤维也有比较明显的收缩。
烧结工艺的不同阶段：烧结初期：相互接触的纤维搭接点逐渐形成烧结毡的连接，此时搭接点是不连续的，且有大量孔隙，主要通过表面扩散进行。
烧结中期：烧结毡的孔隙逐渐消失，烧结毡逐渐形成晶界，此时扩散的主要机制是晶界扩散。
烧结后期：烧结毡附近晶粒开始长大，此时晶粒长大体扩散是主要机制。随着晶界的扩散和晶粒的长大，纤维之间可能出现收缩现象。
纤维丝径和加工方式的影响：纤维丝径越细，其表面积越大，同时表面的原子表面也会越低，原子的扩散距离会变小，这可能会影响烧结速度。
纤维丝径由于其加工方式特殊，可能会储存较多的形变能力。当温度变高时，烧结产品可能会出现晶界扩散以及体扩散，从而导致收缩现象。
高温下的晶界扩散和体扩散：在高温条件下，烧结产品中的晶界扩散和体扩散会加速，这可能导致纤维之间的收缩现象加剧。
综上所述，金属纤维烧结毡的收缩现象主要是由于烧结温度、烧结工艺的不同阶段、纤维丝径和加工方式以及高温下的晶界扩散和体扩散等因素共同作用的结果。为了控制收缩现象，需要严格控制烧结温度和时间，优化烧结工艺，以及选择合适的纤维材料和加工方式。
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