过滤效率下降当金属膜滤袋的过滤效率明显低于正常水平时，可能需要再生。例如，在水泥生产过程中，如果水泥窑尾气经过金属膜滤袋过滤后，排放的气体中粉尘含量显著增加，超过了环保标准或者企业内部设定的质量控制指标，这很可能是因为滤袋的微孔被堵塞，导致其无法有效地拦截粉尘颗粒，此时就需要考虑再生。
可以通过在线监测设备来实时测量进气和出气的粉尘浓度，计算过滤效率。一般来说，过滤效率下降 10% - 15% 以上，就应该对滤袋的状态进行检查，判断是否需要再生。
压力差变化金属膜滤袋前后的压力差是一个重要的监测指标。在正常运行情况下，滤袋两端会有一个稳定的压力差，这个压力差主要是由于气体通过滤袋的微孔时受到阻力而产生的。
当滤袋被堵塞时，气体通过的阻力会增大，压力差会升高。如果压力差超过正常范围（通常根据设备和工艺的不同，会有一个预设的压力差上限），比如比正常压力差高出 30% - 50%，就表明滤袋可能需要再生。可以通过安装在滤袋前后的压力传感器来实时监测压力差的变化。
外观检查对金属膜滤袋进行外观检查也可以帮助判断是否需要再生。如果发现滤袋表面有大量的粉尘堆积，颜色明显变深，或者出现局部的硬块（可能是粉尘结块），这都是滤袋需要清理再生的迹象。
另外，检查滤袋是否有破损也是很重要的。虽然轻微的破损可以修复，但如果破损严重，可能会影响过滤效果，并且在这种情况下再生可能无法解决根本问题，需要考虑更换滤袋。
运行时间和工况根据以往的经验和设备运行记录，结合当前的工况来判断。如果金属膜滤袋已经连续运行了较长时间，并且工作环境中的粉尘浓度一直较高，那么即使上述指标没有明显变化，也应该定期检查滤袋的状态，考虑是否需要再生。
例如，在玻璃制造行业中，玻璃熔炉的烟气排放系统中的金属膜滤袋，如果已经运行了几个月，并且熔炉的生产强度没有降低，此时即使过滤效率和压力差还在正常范围内，也应该对滤袋进行检查，因为长时间的运行可能会导致微孔逐渐被堵塞。
