过滤精度
传统过滤技术如普通过滤，多使用粒状滤料，其过滤精度相对较低，一般只能去除较大颗粒的杂质，对于亚微米级的微小颗粒去除效果有限 。而烧结滤芯由纤维细密交织形成复杂的三维孔隙结构，能够精准拦截微小颗粒，过滤精度可达亚微米级，可满足电子芯片制造、制药行业等高精尖领域对过滤精度的严苛要求.
纳污能力
传统滤料的比表面积较小，容纳杂质的能力有限，随着过滤时间的增长，过滤效率会迅速下降，需要频繁更换滤料。烧结滤芯内部孔隙结构提供了巨大的比表面积，使其纳污能力强，在长时间运行中能保持稳定过滤效率，减少了更换滤芯的频率，降低了维护成本和生产中断风险.
化学兼容性
传统过滤材料如无纺布等，化学稳定性相对较差，在一些复杂化学介质的过滤中，容易受到腐蚀或溶解，影响过滤效果和使用寿命 。烧结滤芯可根据不同应用场景选择玻璃纤维、金属纤维等化学稳定性好的材质，能广泛应用于化工、石油等行业，应对各种复杂化学介质的过滤需求.
机械性能
传统的滤料如石英砂等颗粒滤料，在高压差、高流速或振动较大的工作环境中，容易出现滤料移位、破损等问题，影响过滤效果和系统运行稳定性。烧结滤芯经过烧结工艺处理后，纤维结合力增强，具备较高的抗压、抗拉伸和抗冲击能力，能在恶劣的机械条件下保持结构完整，确保过滤系统可靠运行.
再生性能
多数传统过滤材料如普通滤纸、活性炭颗粒等，一旦被杂质污染，很难通过简单的方法恢复其过滤性能，通常需要更换新的滤料，造成资源浪费和成本增加。烧结滤芯被污染后，可通过反冲洗、超声波清洗等简单方法去除污染物，恢复过滤性能，实现多次重复使用，降低了使用成本，提高了资源利用率，更符合环保理念.
工况适应性
传统过滤技术在面对高温、低温、高湿度、高粉尘等恶劣工况时，往往存在局限性，如滤料性能下降、过滤效率降低等问题。烧结滤芯则凭借良好的性能适应性，可在多种极端条件下稳定完成过滤任务，在航空航天、冶金等领域的特殊环境中发挥重要作用.
