烧结网烧结毡加工过程有什么不同
发布时间：2024-12-23 来源：利菲尔特
烧结网和烧结毡的加工过程存在显著的不同，主要体现在以下几个方面：
烧结网的烧结工艺是将几层不同结构的不锈钢金属编织网交叠放在一起烧结，烧结网横切面。
烧结毡其结构是有序的。而烧结则是无纺铺制，是将金属纤维杂乱无章的放在一起烧结的。
一、制作工艺
烧结网：
原料：多层一样或者不一样的金属编织网。
制作步骤：将多层金属编织网按照一定的结构叠放好，然后进行高温烧结和轧制。整个过程中，金属网片是整齐叠放的，网孔相互交错，形成有序的结构。
烧结毡：
原料：不同丝径的金属纤维。
制作步骤：将金属纤维进行无纺铺制，然后叠配并在高温下（通常达到1100°C）进行烧结。由于金属纤维是杂乱无章地叠加的，所以烧结过程中会形成不同孔径的孔梯度。
二、烧结工艺
烧结网：烧结工艺是将几层不同结构的不锈钢金属编织网交叠放在一起进行烧结。这种工艺使得烧结网具有整齐有序的结构，开孔率接近100%。
烧结毡：烧结工艺则是将金属纤维无纺铺制后烧结而成。由于金属纤维的杂乱无章叠加，烧结毡的开孔率不太理想，有一定的盲孔率。
三、性能特点
烧结网：
具有较高的开孔率和过滤精度，过滤精度范围在1~300um之间。
结构整齐有序，盲孔率几乎为0。
烧结毡：
具有较高的纳污量，因为烧结过程中形成了不同孔径的孔梯度。
过滤精度范围在5~60um之间，相较于烧结网略低。
由于盲孔率的存在，其清洗周期可能长于烧结网。
综上所述，烧结网和烧结毡在加工过程、烧结工艺以及性能特点等方面都存在显著的不同。这些差异使得它们在应用领域上也有所不同，用户可以根据自身的实际需求来选择合适的过滤材料。
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